水稳站常见的故障主要包括以下几个方面: 1.搅拌轴故障:搅拌主机闷车现象时有发生,这可能是由于搅拌负荷过大、物料箍住搅拌桨、人为操作失误、称量不准确或搅拌主机电压过低等原因导致。 2.气路系统故障:气源、气缸、换向阀等部件可能出现故障,如空压机止逆阀损坏、活塞环磨损、进气阀片损坏、空气过滤器阻塞、减压阀调压问题、管路漏气等。 3.混合料质量问题:如强度偏差、表面松散起皮、碾压不密实、干缩裂缝等,这些可能与材料级配、水泥品质、含水量控制、搅拌均匀性等因素有关。 4.设备磨损与老化:长期使用过程中,设备的零部件会磨损或老化,如搅拌叶片、衬板、轴承等,需要定期检查和维护。 5.电气控制系统故障:包括电路故障、传感器失灵、控制程序错误等,可能导致设备无法正常运行或运行不稳定。 综上所述,水稳站在使用过程中需要密切关注这些常见故障,并采取相应的预防和维护措施,以确保设备的正常运行和施工质量。
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