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| 临沂600型稳定土拌和站供应商 |
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| 作者：一公司 文章来源：设备网 点击数： 更新时间：2020/4/24 14:43:37 |
600型稳定土拌和站,600吨水稳拌和站骨料配料系统说明：
1、性能稳定的传感器：称重单元采用灵敏度高的不锈钢压式传感器，同传统的铰链式传感器比较，晃动更少，传感器信号更稳定，故障率更低。
2、计量精确的配料秤：配料秤采用后驱动，与前驱动比较称量更精确，皮带上工作面的自然松边，减少了皮带张力对秤重传感器的影响，从而确保称重信号更稳定、精确。
3、灵活精确的补差方式：采用变频调速和专用计算机组成的皮带称重单元以及灵活精确的计量补偿方式，与传统的滑差调速容积计量性能比较，前者计量补偿更显及时、灵活；精确补偿使骨料配料更精确；随时提供的故障诊断报警，可保持整个设备安全连续的生产。
4、更实用的输送皮带：采用裙边皮带，避免了挡边板与砂石料挤压时对秤重传感器的影响，从而保证传感器的数据更为真实有效，使计量更为精确。
5、专业的资格认证：取得了技术监察局颁发的皮带称重计量技术资格认证。
6、更多可选配置：针对含泥量较大的材料，为客户提供带破拱装置的配料站，确保下料顺畅，满足生产要求，同时也可保证成品料的质量。
600型稳定土拌和站,600吨水稳拌和站系统的安全保护：
1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式，上手迅速，操作简单，直观明了。
2.系统采用现场总线控制模式，可实现三级操作功能：控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行，从而使设备具有三种操作安全保护模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能，为设备维护赢取时间，安全可靠性得到进一步提升。
600型稳定土拌和站,600吨水稳拌和站每日必检项目
稳定土拌和站在平常时要做一些维护，日常要做好检查，这样也能延长机器的使用寿命。
稳定土拌和站每次工作后一定按说明书要求检查各部分润滑点，按要求加油。
稳定土拌和站每日都要接触大量的石灰、粉煤灰等土质，一旦造成堵塞，会对设备造成很大的伤害，因此，每次使用稳定土拌和站后都要进行相应的检查及清理。
清理搅拌筒内外，卸料门，料斗上的积灰，并用水冲洗干净，料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物，切断电源，锁好电气控制箱，酌情对各润滑点加注必要的润滑油，应将供水系统内的存水全部排尽。
600型稳定土拌和站,600吨水稳拌和站对电气方面的要求
稳定土拌和站对电气方面有非常严格的要求，要想要拌合站设备有好的工作效率，一方面要保养好机械，另一方面离不开电气系统的支撑，所以很多生产厂家都对拌和站的电气系统要求很高，具体方面如下所示：
(1)稳定土拌和站在生产时要求：电气控制系统整个工作流程都能实现自动控制，及相关安全保护措施，也就是能实现整个稳定土拌合站生产现场的管理人员不需要太多就能完成整个过程。
(2)稳定土拌和站电气控制系统的称量系统，设有调零输出时，能够自动去皮重、修正落差，对于单称单种物料称量要有扣补功能，能更有效地控制计量精度，并且要有灯光报警装置。
(3)稳定土拌和站工作一段时间后还要仔细检查有没有线头松的，有没有灰尘等发现及时处理。
600型稳定土拌和站,600吨水稳拌和站每班使用前需要做的工作
1、首先要检查稳定土拌和站电气线路，查看是否接地，绝缘，各限位器以及行程开关是否正常，各线路以及安全监控设备是否正常运行。
2、检查搅拌主机各润滑点润滑是否畅通，润滑脂是否缺少，电动供油泵运行是否正常，若有问题及时添加和检修。
3、及时清理外加剂箱体里的残留物以及水池里的杂物，保持清洁。
4、空压机里的氺以及油雾要及时的清除，检查空压机的压力是否正常，压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。
5、检查各卸料门启闭是否正常，及时给注油孔注油。
6、检查螺旋输送机是否运行正常，有无异响，皮带机有没有跑偏。
7、检查搅拌主机的衬板叶片以及搅拌臂是否松动，及时调节衬板与叶片的间隙，保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。
8、检查各个计量部分的软连接是否正常。
600型稳定土拌和站,600吨水稳拌和站螺旋输送机的特点和性能
稳定土拌和站螺旋输送机俗称绞龙，是一种非常必要的连续性输送机械，用于短间隔水平或垂直方面或者倾斜一定角度输送散体粉料。
其主要特点是：结构简朴、形状尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但其输送间隔小，叶片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。
注意：它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很强、易破碎或易粘结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。
600型稳定土拌和站振动式主机号：ZL 2018 2 0655386.3.
600型稳定土拌和站振动式主机核心优势：
（一) 缩短搅拌时间：优化调整上料时间,相比传统水泥稳定土搅拌机时间更短，效率更高，在振动作用下快速将混合料搅拌均匀。
（二）降低水泥用量：采用振动搅拌技术，将混合料中的水泥团，灰团震碎，使其充分分布在混合料中，达到同样标准的成品料水泥用量更少。
(三）降低用水量：振动搅拌机将混合料充分混合，有效降低用水量。
(四）提高混合料成品的均匀性：振动搅拌机将混合料充分的搅拌，使成品料达到充分的均匀性，防止离析发生。
（五）减少水泥稳定碎石基层裂缝：振动式水泥稳定土搅拌机将混合料搅拌更加均匀，从而有力的减少了水泥稳定碎石基层裂缝的出现。
（六）施工结束后，清理方便，节省劳动力。
600型稳定土拌和站,600吨水稳拌和站操作员具备常识
稳定土拌和站工作时操作员应具备哪些常识，潍坊通用机械有限公司向您讲解如下：
1.操作人员要熟知稳定土拌和站设备的工作流程及工作原理。
2.操作人员掌握关于稳定土的相关知识。
3.操作人员了解稳定土拌和站各部件的用途。
4.当机器出现故障时能知道是哪的问题，简单故障能自己处理。
5.遵守稳定土拌和站安全管理制度,发现问题及时汇报处理解决。
潍坊通用机械有限公司稳定土拌和站、混凝土搅拌站、水稳拌和站、级配碎石搅拌站专业生产厂家。
600型单搅拌稳定土拌和站的维护与保养
1.在作业过程中和班次作业结束后，经常检查，维护保养，易损件及时更换。
2.各传动部位有足够的润滑，各部位润滑参照润滑表进行加注、涂抹，减速机换油时应清洗干净箱内的铁屑、杂质。加油时注意油的清洁和充盈程度，各转动机构检查是否运转正常，又无杂音，如发现故障应及时排除、
3.对各紧固连接件，经常检查是否松动、损坏、变形。
4.雨天及长期停机时，应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好，防止雨淋。
5.整机一般一年油漆一次。
6.经常检查所有电缆有无损伤，定期检查空气开关，各接触器、控制器触头的接触及腐蚀情况，动静触电面应光滑，接触器衔铁上的灰尘污垢及时清除。
7.如输送带一边磨损严重或输送带偏向一边，可能滚筒托辊表面粘有物料，如无粘料则调整从动滚筒的拉紧螺杆。
600型单搅拌稳定土拌和站作业条件：
1.供电电压380V±5﹪供电频率50HZ±5﹪
2.原材料要求：（按材料适应范围）
皮带输送机可输送堆积密度为0.5～2.5／立方米的各种块状、粒状、粉状物料，不能运输酸性、碱性、有毒及有机溶剂等成份，对运输胶带有明显腐蚀的物料。
3.环境温度：﹣10℃～＋40℃，控制室内无灰尘。
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